l'épissureuse: qu'es ce que s'est?

                                        I.          Procédure de soudure de la fibre optique

Sur une fibre optique, une épissure (aussi appelée soudure) se réalise par fusion à l'aide d'une machine compacte appelée soudeuse.

Les soudeuses possèdent en général des batteries et sont utilisables en mobilité sans usage d'une alimentation électrique externe.

1.    Le processus de soudure de fibre optique se déroule en plusieurs étapes 

 

Avant toute soudure, les fibre optiques doivent être préparées, les gaines des fibres doivent être retirées, les fibres doivent être nettoyées avec de l'alcool puis clivées, elles sont enfin fixées sur des supports destinés à être placés dans la soudeuse ou, dans la plupart des appareils récents, posées sur des supports incurvés et tenu en place par un loquet magnétique.

Une fois les fibres positionnées sur des supports dans la soudeuse, le processus de soudure par fusion se déroule ensuite automatiquement (sur les soudeuses livrées après le milieu des années 2000 environ).

Le processus se déroule de la façon suivante :

 

chauffage de la gaine thermo rétractable

     

 soudure de la fibre optique

     

 

   

·        Pré-alignement des fibres

·        Premier arc électrique pour éliminer poussières et résidus par une onde de choc

·        Alignement fin des deux extrémités de fibres, suivi par un dispositif opto-électronique et assuré par des servomoteurs de précision micrométrique

·        Par lecture optique ou par configuration, détermination d'une séquence d'impulsions d'arcs électriques permettant la courbe de température optimale pour la fusion du type de fibre manipulé

·        Exécution de la séquence de fusion par arcs électriques

·        Sur certains appareils, test de résistance mécanique de l'épissure par rétractation des servomoteurs

·        Évaluation de l'atténuation théorique de la soudure par incidence lumineuse

 

Une fois le processus de soudure terminé, la fibre est retirée des supports de la soudeuse puis il va être nécessaire de protéger cette soudure.

            Les soudures de fibre optique sont fragiles, elles sont donc protégées par des smoove (des gaines plastique thermo rétractables) qui sont chauffés dans un petit four présent dans la soudeuse.

Une fois réalisées, on recommande de placer les soudures dans une cassette en plastique pour éviter tout risque d'endommagement.

La soudure de fibre optique est un travail long et minutieux :

C’est donc pourquoi  Le coût d'une soudure est conditionné par le volume de soudures à réaliser au même endroit et par les conditions de travail (intérieur ou extérieur…), il est plus important sur un faible volume de soudure journalier. Il est compris dans une fourchette allant de 1 à 10€ par soudure dans certains pays comme la France.

On estime qu'un technicien est capable de réaliser environ 144 soudures par journée de travail en prenant en compte le travail de préparation et de lovage, 288 soudures en prenant uniquement en compte le travail de préparation et 432 soudures en ne prenant pas en compte le travail de préparation et de volage (travail en équipe de trois techniciens par exemple).

 

Ensuite en termes de productivité, Il faut trois techniciens pour être sûr de faire un joint droit de 432 soudures en une journée avec un lovage convenable dans les cassettes.

Pour une personne seule, on peut partir sur le fait qu'elle réalisera un joint droit complet (préparation et lovage compris) composé de 144 soudures en une journée de travail légal.

2.    Qu'est-ce qu'un splitter à fibre optique ?

 

Dans les topologies des réseaux optiques actuelles, la présence d'un séparateur de fibres optiques contribue aux performances des circuits des réseaux optiques. Le splitter à fibre optique, également appelé répartiteur optique ou répartiteur de faisceau, est un dispositif intégré de distribution de puissance optique de guidage d'ondes qui peut diviser un faisceau lumineux incident en deux ou plusieurs faisceaux lumineux, et vice versa, contenant plusieurs extrémités d'entrée et de sortie. Le répartiteur optique joue un rôle important dans les réseaux optiques passifs (comme EPON, GPON, BPON, FTTX, FTTH, etc.) en permettant de partager une seule interface PON entre plusieurs utilisateurs.

 

présentation  d’une FAT

Au centre de ce FAT se trouve un splitter à fibre optique permettant de connecter plusieurs abonnés (plus de 8 abonnés), tous ces abonnés étant connectés sur le même brin de la fibre optique sans oublier qu’un brin de fibre optique peut transporter plus de 25000 appels téléphoniques.

 

Comment est-ce qu’un splitter à fibre optique fonctionne ?

Lorsque le signal lumineux est transmis dans une fibre monomode, l'énergie lumineuse ne peut pas être entièrement concentrée dans le cœur de la fibre. Une petite quantité d'énergie sera diffusée à travers la gaine de la fibre. C'est-à-dire que si deux fibres sont suffisamment proches l'une de l'autre, la lumière transmise dans une fibre optique peut entrer dans une autre fibre optique. Par conséquent, la technique de répartition du signal optique peut être réalisée dans plusieurs fibres, c'est ainsi que le répartiteur de fibres optiques voit le jour.

Plus précisément, le répartiteur optique passif peut diviser, ou séparer, un faisceau lumineux incident en plusieurs faisceaux lumineux à un certain taux. La configuration 1x4 ici est une structure de base : séparation d'un faisceau lumineux incident provenant d'un seul câble à fibres optiques d'entrée en quatre faisceaux lumineux et transmission de ces derniers par quatre câbles à fibres optiques de sortie individuels. Par exemple, si le câble en fibre optique d'entrée transporte une bande passante de 1000 Mbps, chaque utilisateur à l'extrémité de sortie des câbles peut utiliser le réseau avec une bande passante de 250 Mbps.

3.     Classement par technique de fabrication

Le répartiteur FBT est conçu à partir d'une technologie traditionnelle qui permet de relier plusieurs fibres entre elles par le côté, ce qui réduit les coûts. Le répartiteur PLC est conçu à partir d'une technologie de circuit planaire à ondes lumineuses, qui est disponible dans une variété de taux de répartition, notamment 1:4, 1:8, 1:16, 1:32, 1:64, etc. et peut être divisé en plusieurs types tels que le répartiteur PLC nu, le répartiteur PLC sans bloc, le répartiteur ABS, le répartiteur LGX box, le répartiteur PLC fanout, le répartiteur PLC de type mini plug-in, etc.

En règle générale, les répartiteurs FBT offrent des solutions rentables, tandis que les répartiteurs PLC sont adaptés aux applications à haute densité. Le tableau suivant indique plusieurs facteurs de comparaison entre le répartiteur PLC et le répartiteur FBT.

 

Type	Splitter PLC	Répartiteurs de coupleurs FBT
Longueur d'onde de fonctionnement	1260nm-1650nm (longueur d'onde complète)	850nm, 1310nm, 1490nm et 1550nm
Taux de répartition	Taux de répartition identiques pour toutes les divisions	Les taux de répartition peuvent être personnalisés
Performance	Bon pour toutes répartitions, haut niveau de fiabilité et stabilité	Jusqu'à 1:8 (peut être plus élevé avec un taux d'échec plus significatif)
Entrées/sorties	Une ou deux entrées avec un maximum de 64 fibres en sortie	Une ou deux entrées avec un maximum de 32 fibres en sortie
Boîtier	Nu, sans bloc, module ABS, boîtier LGX, type mini-plug-in, montage en rack 1U	Nu, sans bloc, module ABS
Figure

 

 

 

C’est quoi La gaine thermorétractable et comment l’utiliser ?

 

La gaine thermorétractable est un produit multifonction. Non seulement elle fournit à nos câbles une protection  contre l’abrasion, les produits chimiques et la mauvaise météo, mais ce produit nous permet  aussi d’organiser nos câbles avec des code de couleur et les réparer. Les étapes pour cette utilisation sont les suivantes :

tube thermodurcissable

     Il faut choisir une gaine thermorétractable de taille approprié à  notre projet. Pour savoir si nous avons la bonne gaine, nous devons vérifier que son diamètre après avoir été rétracté est plus petit que le diamètre du câble que nous allons isoler. Aussi, il est important de vérifier que le diamètre de notre gaine thermo avant avoir été  rétractée est assez grand pour recouvrir l’endroit que nous allons isoler.

     Utilisez une longueur d'environ 6,35cm pour chaque partie de gaine ou connecteur que vous voudrez isoler. Rappelez-vous que votre gaine rétrécit aussi en longueur une fois chauffée d'environ 5 à 7%.

     Faites glisser votre gaine thermo sur votre câble ou connecteur et positionnez-la au centre de l'endroit que vous allez recouvrir.

     Avant de chauffer votre gaine thermo, vérifiez quelle est la chaleur maximale recommandée. Une trop forte chaleur peut faire échouer l'isolation, bruler votre gaine thermo et autres.

     Si vous voulez recouvrir une longue partie de câble avec votre gaine thermo chauffez votre gaine en commençant par un côté puis remontez petit à petit vers l'autre extrémité. Par ce mécanisme, vous évitez la rotation de la gaine ainsi que l'apparition de bulles d'air qui altéreraient l'isolation de votre câble ou connecteur.

     Appliquez également la chaleur sur la longueur et autour de la gaine jusqu'à ce que la gaine thermo soit uniformément chauffée et couvre bien votre câble ou connecteur. Une fois terminé, laissez votre gaine durcir avant d'utiliser votre câble.

     Evitez de trop chauffer votre gaine thermo car elle pourrait se fragiliser et/ou carboniser.

Ceci est la fin de cette présentation dont il était question pour nous de présenter le processus de soudure de la fibre optique qui se déroule ici en plusieurs étapes, de présenter un splitter optique où nous avons expliqué son fonctionnement  et son classement par technique de fabrication et en fin nous avons présenté une gaine thermorétractable et les étapes d’utilisations. Ces différentes activités ont faits l’objet de notre étude dans l’entreprise TIC AFRICA depuis maintenant plus d’un mois aujourd’hui en partenariat avec Camtel.  Je remercie l’entreprise TIC AFRICA  pour les efforts fournis pour notre formation.